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      详细内容

      凈化車間及十萬級凈化車間標準是什么?

      凈化車間原理一般經過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段,氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆!仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。

      按潔凈度級別劃分百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級;、也就是說潔凈級別的值越小,凈化級別越高,潔凈度越高造價也越高。


      十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間,也就是車間內每立方米的微?刂圃10W以內,食品車間要達到10萬級。

      十萬級潔凈車間:指潔凈級別,可以理解為無塵室,但是無塵室也是需要換氣的,換進去的空氣需要經過凈化室凈化,再送到無塵室。100000(10萬)級要求每小時換氣15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

      十萬級凈化車間標準

      1:塵粒大允許數≥微米的粒子數不超過350萬個,≥5微米的粒子數不超過2萬個。

      2:微生物大允許數,浮游菌數不超過500個/m;沉降菌數不超過10個/培養皿。

      3:壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區,避免氣流倒灌)。

        

      那么怎樣檢測十萬級凈化車間有沒有達標呢?

      沉降菌測定法:

      沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌。在無菌操作臺開啟的狀態下,取內徑90毫米的無菌培養皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養瓊脂培養基越15毫升,倒置于30~35℃培養箱培養48小時,證明無菌后備用。

      將已鋪有營養瓊脂培養基的培養皿放在指定區域距地面約1米的規定處(一般每10平方米放置一個平皿),在空氣中暴露30分鐘,采集沉降菌,蓋好平皿蓋兒,置30-35℃培養箱內培養48小時,取出計數,車間內應為操作狀態。檢測沉降菌數量,每碟小于或等于10個,便能達到10萬級凈化車間標準。

      一般來說,沉降菌法監測每月一次便可。凈化車間工程常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計、數顯風速儀、紅外溫度計、壓差計、多功能聲級計、粒子計數器、風量儀等,它們是常規的實時檢測設備,幫助檢測是否達到10萬級凈化車間標準。

       


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